★第一步

   在技術部下發配方時，首先會對工藝、關鍵參數進行交底培訓，對各個重點環節進行詳細的說明，同時對可能存在的影響產品質量的各種問題進行預設，做好Plan B，以保證產品生產過程的順利進行。

★第二步

   生產部在接收到配方后，由車間主任對生產員工進行培訓，并對生產設備進行檢查，從而規避設備運轉和人員操作，對材料質量的影響。

★第三步

   生產部指派專人依照技術部下發的生產文件，對生產過程的關鍵節點進行監測并記錄；同時，工藝員按照要求進行巡檢，對于生產過程中不符合要求的節點及時告知負責人調整；對于發現可能會影響產品質量的問題，交由技術部進行研判。

★第四步

   在配料完成后，由工藝部取樣進行檢測，通過快速檢測，確認該批次材料是否可以滿足材料要求，進而通知生產部開始生產。

★第五步

   生產過程中，生產部會每小時對材料的外觀、長度、寬度、厚度進行監測，質量部會每兩小時進行抽檢；同時對生產的的材料，質量部會按照相關要求進行物理性能檢測并記錄。

★第六步

   萬事俱備后，陜普材料就順利下線了。通過全自動包裝設備完成產品的收卷包裝，粘貼待檢標簽。質量部檢測合格后，通知物流部給材料粘貼合格標簽及標識。